Тепловизорное обследование

Метод тепловизорного обследования - съемка объекта (здания, сооружения, их элементов или элементов систем инженерного обеспечения) в инфракрасных лучах. Методика проведения и расшифровка тепловизорных фотографий определена ГОСТ 26629-85 «МЕТОД ТЕПЛОВИЗИОHHОГО KОHТРОЛЯ KАЧЕСТВА ТЕПЛОИЗОЛЯЦИИ ОГРАЖДАЮЩИХ KОHСТРУKЦИЙ».

Тепловизионное обследование объектов - является эффектиным способом выявления дефектов на ранней стадии, сокращение затрат на техническое обследование и выявление дефекта. Мы используем тепловизорное обследования, как один из элементов энергетического аудита.

 

Тепловизионная диагностика котельных и тепловых станций позволит выявить утечки тепла, дефекты и замер температур в любой точке изображения и получить термограммы оборудования и трубопроводов; определить дефекты кирпичной кладки и футеровки котлов; провести мониторинг, тестирование и наладку режимов горения котлов, печей и другого оборудования.

Примеры тепловизорных обследований и результатов их расшифровок:

тепловизорное обследование

Тепловизорное обследование для инспекционной проверки качества строительно-монтажных работ

При выполнении тепловизорных обследований компания получила определенный опыт применения тепловизора для инспекционной проверки качества строительно-монтажных работ. Этот опыт касается качества монтажа:

  • Металлопластиковых окон и дверей;
  • Тепловой изоляции / утепления ограждающих конструкций;
  • «Теплых» полов / систем обогрева полов;
  • Других элементов зданий и сооружений, выполненных по современным технологиям.

Подробнее >>

teplovizor

 

Диагностирования электрических сетей

Совместно с электротехнической лабораторией коммунального предприятия «Городские электросети» г. Кузнецовск проведена тепловизорная съемка элементов электрических сетей с целью получения опыта по техническому диагностированию электрических сетей.

Подробнее >>

Тепловизионное обследование

Вращающаяся печь на одном из предприятий строительной индустрии в г. Винница. При температуре съемки около 0оС, удельный тепловой поток с поверхности вращающейся печи с температурой 255оС составляет 4190 Вт (3600 ккал/час) при диаметре печи 2,5 м и длине зоны с температурой 255оС 6,2 м, потери тепла в окружающую среду составляют 204 кВт (175 200 ккал/час). При к.к.д горелки 87% за час теряется 25 н.м3 природного газа.

Тепловизионное обследование

Вводно-распределительное устройство котельной одного из бюджетных учреждений Ровенской области. Обнаружено явление «перекосы фаз». Фаза «А» перегружена, ее температура провода +60 оС, при температуре проводов фаз «В» и «С» соответственно 53 и 50оС. Перегрузка фазы «А» может вызвать выход из строя фазного предохранителя, или коммутирующего устройства.